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热水锅炉氧腐蚀危害及防治措施
2021-03-17
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返回列（liè）表 热水（shuǐ）采暖系统（tǒng）的热损失较少，热效率较高（gāo），并且容易随着室外气温的变（biàn）化（huà）实现集中（zhōng）调节，节省燃料，适（shì）应供热（rè）事业向大面积的区域供热（rè）方向发展（zhǎn），但随着（zhe）热水采暖的发展，带来了一个不容忽视的问题，即：热水锅炉氧腐蚀，因为这种腐蚀不仅容易引发各种（zhǒng）事故，而且（qiě）还会（huì）造成锅炉寿命降低，给安全经济供热带来了威胁。
热水锅炉，由于给水循环量大，溶解氧带入锅内的机（jī）会多。用未经除氧的水作（zuò）为热水系统的补（bǔ）给7水特别是直（zhí）接供（gòng）热系统管网泄（xiè）漏（lòu）大，补给水量很大时，必然使锅炉及热水（shuǐ）系统遭到（dào）腐蚀，而（ér）且腐蚀速度极快，低（dī）氮（dàn）锅炉 一般都是运行一个采暖期就出现明显腐蚀，有的甚至腐蚀穿透。
1.热水锅炉氧腐蚀原因分析11氧腐蚀氧腐蚀是一个复杂的电化学反应，低（dī）氮蒸（zhēng）汽锅炉 铁和（hé）氧形成两个电极，组成腐蚀电池。在电化学腐蚀中，氧是强裂的阴极去极剂，能吸收阴极的电（diàn）子生成氢氧根，使铁的腐蚀加速：O2+2H2+4e4O「氧又能作为阳极去（qù）极剂，因为在水中无氧时铁被（bèi）溶解（jiě），生（shēng）成（chéng）氢（qīng）氧化亚（yà）铁：Fe +2HiO―Fe（OH）2+H2，但当（dāng）水中有O2存在时，Fe（OH）被进一（yī）步（bù）氧化成不溶于水的氢氧化铁沉淀出来：4Fe（OH）+O2+2H2O―4Fe（OH）I由于Fe（0H）3沉淀，使阳极（jí）周（zhōu）围的铁离子转入水溶液，加速腐蚀的进行。
2.溶液PH值溶液的PH值对金属的腐蚀会（huì）产生（shēng）很大影（yǐng）响，钢的腐蚀速度与PH值的关系，与溶液（yè）中含氧量的多（duō）少有关，如所示，相同（tóng）PH值下，含氧（yǎng）量越大，腐蚀速度也越快。在有氧存在时的三条曲线（I，D中，每条曲线都可分成（chéng）三个部分；当（dāng）PH值很低时，钢铁的腐蚀主要是（shì）H+引起的，因而随着（zhe）PH值的降低，腐蚀速度迅速增加；当PH值在中等范围内时，腐蚀速（sù）度呈水平直（zhí）线，即不受PH值的影响，这是因为此范围内主要是氧的去极化腐蚀（shí），腐蚀速度的快慢取决于溶解氧扩散到金属表面的速度。当PH较高时，随PH值增大，O扩浓度增高，钢铁表面形成保护膜，腐蚀速度降低。低氮热水锅炉
p嫌钢的腐蚀速度与溶液的PH值I.含（hán）氧一般（bān）。冷凝蒸汽锅炉含氧高（gāo）I含氧（yǎng）低K溶液中无氧13锅炉停运（yùn）期的氧腐蚀锅炉在停运期间，如果没（méi）有采取适当的保护措施，进入（rù）锅内的氧气会引起潮湿的金属表面产（chǎn）生严重的氧（yǎng）腐（fǔ）蚀（shí），这样停用的腐蚀对锅炉所造成的危害往往比在运行中的腐蚀（shí）要严重得多，而且会成为锅炉运行时造成腐蚀的隐患。因为停用时，铁被腐蚀生成高价氧化铁Fe23和Fe（OH）电蒸汽锅炉（lú）成（chéng）为锅炉运行时氧的代用品，是腐蚀电（diàn）池的阳极去极剂。铁在此基础（chǔ）上继续发生腐（fǔ）蚀，结果高价氧化铁发生了还原反应，生成低价氧化铁，在（zài）锅炉下一次停用时，已还原的铁（tiě）锈由于吸收空气中的氧又重新被氧化生成高价氧化铁，并且在铁（tiě）锈下面由于充氧浓度的不同，产生强烈（liè）的浓差腐蚀，使氧化铁大量增加，锅炉再运行时，它们又参与（yǔ）阴（yīn）极反应（yīng）过程，随着锅炉的（de）交替地运行和停用，腐蚀过程也随之发生恶性循环，电蒸汽锅炉如果不采取适当的防腐措施，将会产生严重后果。
热水锅炉，由于给水循环量大，溶解氧带入锅内的机（jī）会多。用未经除氧的水作（zuò）为热水系统的补（bǔ）给7水特别是直（zhí）接供（gòng）热系统管网泄（xiè）漏（lòu）大，补给水量很大时，必然使锅炉及热水（shuǐ）系统遭到（dào）腐蚀，而（ér）且腐蚀速度极快，低（dī）氮（dàn）锅炉 一般都是运行一个采暖期就出现明显腐蚀，有的甚至腐蚀穿透。
1.热水锅炉氧腐蚀原因分析11氧腐蚀氧腐蚀是一个复杂的电化学反应，低（dī）氮蒸（zhēng）汽锅炉 铁和（hé）氧形成两个电极，组成腐蚀电池。在电化学腐蚀中，氧是强裂的阴极去极剂，能吸收阴极的电（diàn）子生成氢氧根，使铁的腐蚀加速：O2+2H2+4e4O「氧又能作为阳极去（qù）极剂，因为在水中无氧时铁被（bèi）溶解（jiě），生（shēng）成（chéng）氢（qīng）氧化亚（yà）铁：Fe +2HiO―Fe（OH）2+H2，但当（dāng）水中有O2存在时，Fe（OH）被进一（yī）步（bù）氧化成不溶于水的氢氧化铁沉淀出来：4Fe（OH）+O2+2H2O―4Fe（OH）I由于Fe（0H）3沉淀，使阳极（jí）周（zhōu）围的铁离子转入水溶液，加速腐蚀的进行。
2.溶液PH值溶液的PH值对金属的腐蚀会（huì）产生（shēng）很大影（yǐng）响，钢的腐蚀速度与PH值的关系，与溶液（yè）中含氧量的多（duō）少有关，如所示，相同（tóng）PH值下，含氧（yǎng）量越大，腐蚀速度也越快。在有氧存在时的三条曲线（I，D中，每条曲线都可分成（chéng）三个部分；当（dāng）PH值很低时，钢铁的腐蚀主要是（shì）H+引起的，因而随着（zhe）PH值的降低，腐蚀速度迅速增加；当PH值在中等范围内时，腐蚀速（sù）度呈水平直（zhí）线，即不受PH值的影响，这是因为此范围内主要是氧的去极化腐蚀（shí），腐蚀速度的快慢取决于溶解氧扩散到金属表面的速度。当PH较高时，随PH值增大，O扩浓度增高，钢铁表面形成保护膜，腐蚀速度降低。低氮热水锅炉
p嫌钢的腐蚀速度与溶液的PH值I.含（hán）氧一般（bān）。冷凝蒸汽锅炉含氧高（gāo）I含氧（yǎng）低K溶液中无氧13锅炉停运（yùn）期的氧腐蚀锅炉在停运期间，如果没（méi）有采取适当的保护措施，进入（rù）锅内的氧气会引起潮湿的金属表面产（chǎn）生严重的氧（yǎng）腐（fǔ）蚀（shí），这样停用的腐蚀对锅炉所造成的危害往往比在运行中的腐蚀（shí）要严重得多，而且会成为锅炉运行时造成腐蚀的隐患。因为停用时，铁被腐蚀生成高价氧化铁Fe23和Fe（OH）电蒸汽锅炉（lú）成（chéng）为锅炉运行时氧的代用品，是腐蚀电（diàn）池的阳极去极剂。铁在此基础（chǔ）上继续发生腐（fǔ）蚀，结果高价氧化铁发生了还原反应，生成低价氧化铁，在（zài）锅炉下一次停用时，已还原的铁（tiě）锈由于吸收空气中的氧又重新被氧化生成高价氧化铁，并且在铁（tiě）锈下面由于充氧浓度的不同，产生强烈（liè）的浓差腐蚀，使氧化铁大量增加，锅炉再运行时，它们又参与（yǔ）阴（yīn）极反应（yīng）过程，随着锅炉的（de）交替地运行和停用，腐蚀过程也随之发生恶性循环，电蒸汽锅炉如果不采取适当的防腐措施，将会产生严重后果。
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