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熱水鍋爐氧（yǎng）腐蝕危害及防治措施
2021-03-17
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返（fǎn）回列表 熱水采暖係統的熱（rè）損（sǔn）失較少（shǎo），熱效（xiào）率較高，並且容易隨（suí）著室外（wài）氣溫的變化實現集中調節，節省（shěng）燃（rán）料，適應供熱事業向大麵積的區域供熱方向發展，但隨著（zhe）熱水采暖的發展（zhǎn），帶來了一個不容（róng）忽視的問題，即：熱水鍋爐氧腐蝕，因為這（zhè）種腐蝕不僅容易引發各種事故，而且還會造成鍋爐壽命降低，給安全經濟供熱帶來了威脅。
熱（rè）水鍋爐，由於給水循環量大，溶（róng）解氧（yǎng）帶入鍋內的機會多。用未經除（chú）氧的水（shuǐ）作為熱水係統的補給7水（shuǐ）特別是直（zhí）接供熱係統管網泄（xiè）漏大，補給水量很大時，必然使鍋爐（lú）及熱水（shuǐ）係統遭到腐蝕，而且腐蝕速（sù）度極快（kuài），低（dī）氮鍋爐 一般都是運行一個采暖期就出現明顯腐蝕，有的甚至腐蝕穿透。
1.熱水鍋爐氧腐蝕原因（yīn）分析11氧腐蝕氧腐蝕是（shì）一個複雜的電化學反應，低氮蒸汽鍋爐 鐵和氧（yǎng）形成兩（liǎng）個電極，組（zǔ）成（chéng）腐（fǔ）蝕電（diàn）池。在電化學腐蝕中，氧是強裂的陰極去極（jí）劑，能吸收陰極的電子生成氫氧根，使鐵的腐（fǔ）蝕加速：O2+2H2+4e4O「氧又能作為（wéi）陽極去（qù）極劑，因為在水中無氧時鐵被溶解，生成（chéng）氫氧（yǎng）化亞鐵：Fe +2HiO―Fe（OH）2+H2，但當水中有O2存在（zài）時，Fe（OH）被（bèi）進一步氧化成不溶於水的氫氧化鐵沉（chén）澱出來：4Fe（OH）+O2+2H2O―4Fe（OH）I由於Fe（0H）3沉澱，使陽極周圍的鐵離子轉入水溶液，加（jiā）速腐蝕的進行。
2.溶液PH值溶液的PH值對金屬的腐蝕會產（chǎn）生很大影響，鋼的腐蝕速度與PH值的關係，與溶液中含氧（yǎng）量（liàng）的多少有關，如所示，相同PH值下，含氧量越大，腐蝕速度也（yě）越快。在有氧存在時的三條曲線（I，D中，每條曲線都可分成三個部分；當PH值很低時，鋼鐵（tiě）的腐蝕（shí）主要是H+引起的，因（yīn）而隨著PH值的降低（dī），腐蝕速度迅（xùn）速增加；當PH值在中等範圍內時，腐蝕速度呈水平直線，即不受PH值的影響，這是因為（wéi）此範圍內主（zhǔ）要是（shì）氧的去極化腐蝕，腐蝕速度的快慢取決於溶解氧擴散到金（jīn）屬表麵的速度。當PH較（jiào）高時，隨PH值增大，O擴濃（nóng）度（dù）增高，鋼（gāng）鐵表麵形成（chéng）保護膜，腐蝕速（sù）度降低。低氮熱水鍋爐
p嫌鋼的腐蝕速度與溶液的PH值I.含氧一（yī）般。冷凝蒸汽鍋爐含氧高I含氧低K溶液中無氧13鍋爐停運期的氧腐蝕鍋爐在停運期間，如（rú）果沒有采取適當（dāng）的保護措施，進入鍋內的氧氣會引起潮濕的（de）金屬（shǔ）表麵產生嚴重的氧（yǎng）腐蝕，這樣停用的腐蝕對鍋爐所造成的危害（hài）往往比在運（yùn）行中的（de）腐蝕要嚴重得多，而且會成為鍋爐運行時造（zào）成腐蝕的隱（yǐn）患（huàn）。因（yīn）為停用時，鐵被腐蝕生成（chéng）高價氧化鐵Fe23和Fe（OH）電蒸汽鍋爐成為鍋爐運行時氧的代用品，是腐蝕電池的陽極去極劑。鐵在（zài）此（cǐ）基礎上繼續發生腐蝕，結果高價氧化鐵發生了還原反應，生成低價氧化鐵，在鍋爐下一次停用時，已（yǐ）還原的鐵鏽由於（yú）吸收空氣中的氧又重新被氧化生成高價氧化鐵，並且在鐵鏽下麵由於充氧（yǎng）濃度的不同，產生（shēng）強（qiáng）烈的濃差腐蝕，使氧化鐵大量增加，鍋（guō）爐再運行（háng）時，它們又參（cān）與陰極反（fǎn）應過程，隨著鍋爐的交替（tì）地運行和停用，腐蝕過程也隨之發生惡性循環，電蒸汽鍋爐如果不采取適當的防腐措施，將會產生嚴重後果。
熱（rè）水鍋爐，由於給水循環量大，溶（róng）解氧（yǎng）帶入鍋內的機會多。用未經除（chú）氧的水（shuǐ）作為熱水係統的補給7水（shuǐ）特別是直（zhí）接供熱係統管網泄（xiè）漏大，補給水量很大時，必然使鍋爐（lú）及熱水（shuǐ）係統遭到腐蝕，而且腐蝕速（sù）度極快（kuài），低（dī）氮鍋爐 一般都是運行一個采暖期就出現明顯腐蝕，有的甚至腐蝕穿透。
1.熱水鍋爐氧腐蝕原因（yīn）分析11氧腐蝕氧腐蝕是（shì）一個複雜的電化學反應，低氮蒸汽鍋爐 鐵和氧（yǎng）形成兩（liǎng）個電極，組（zǔ）成（chéng）腐（fǔ）蝕電（diàn）池。在電化學腐蝕中，氧是強裂的陰極去極（jí）劑，能吸收陰極的電子生成氫氧根，使鐵的腐（fǔ）蝕加速：O2+2H2+4e4O「氧又能作為（wéi）陽極去（qù）極劑，因為在水中無氧時鐵被溶解，生成（chéng）氫氧（yǎng）化亞鐵：Fe +2HiO―Fe（OH）2+H2，但當水中有O2存在（zài）時，Fe（OH）被（bèi）進一步氧化成不溶於水的氫氧化鐵沉（chén）澱出來：4Fe（OH）+O2+2H2O―4Fe（OH）I由於Fe（0H）3沉澱，使陽極周圍的鐵離子轉入水溶液，加（jiā）速腐蝕的進行。
2.溶液PH值溶液的PH值對金屬的腐蝕會產（chǎn）生很大影響，鋼的腐蝕速度與PH值的關係，與溶液中含氧（yǎng）量（liàng）的多少有關，如所示，相同PH值下，含氧量越大，腐蝕速度也（yě）越快。在有氧存在時的三條曲線（I，D中，每條曲線都可分成三個部分；當PH值很低時，鋼鐵（tiě）的腐蝕（shí）主要是H+引起的，因（yīn）而隨著PH值的降低（dī），腐蝕速度迅（xùn）速增加；當PH值在中等範圍內時，腐蝕速度呈水平直線，即不受PH值的影響，這是因為（wéi）此範圍內主（zhǔ）要是（shì）氧的去極化腐蝕，腐蝕速度的快慢取決於溶解氧擴散到金（jīn）屬表麵的速度。當PH較（jiào）高時，隨PH值增大，O擴濃（nóng）度（dù）增高，鋼（gāng）鐵表麵形成（chéng）保護膜，腐蝕速（sù）度降低。低氮熱水鍋爐
p嫌鋼的腐蝕速度與溶液的PH值I.含氧一（yī）般。冷凝蒸汽鍋爐含氧高I含氧低K溶液中無氧13鍋爐停運期的氧腐蝕鍋爐在停運期間，如（rú）果沒有采取適當（dāng）的保護措施，進入鍋內的氧氣會引起潮濕的（de）金屬（shǔ）表麵產生嚴重的氧（yǎng）腐蝕，這樣停用的腐蝕對鍋爐所造成的危害（hài）往往比在運（yùn）行中的（de）腐蝕要嚴重得多，而且會成為鍋爐運行時造（zào）成腐蝕的隱（yǐn）患（huàn）。因（yīn）為停用時，鐵被腐蝕生成（chéng）高價氧化鐵Fe23和Fe（OH）電蒸汽鍋爐成為鍋爐運行時氧的代用品，是腐蝕電池的陽極去極劑。鐵在（zài）此（cǐ）基礎上繼續發生腐蝕，結果高價氧化鐵發生了還原反應，生成低價氧化鐵，在鍋爐下一次停用時，已（yǐ）還原的鐵鏽由於（yú）吸收空氣中的氧又重新被氧化生成高價氧化鐵，並且在鐵鏽下麵由於充氧（yǎng）濃度的不同，產生（shēng）強（qiáng）烈的濃差腐蝕，使氧化鐵大量增加，鍋（guō）爐再運行（háng）時，它們又參（cān）與陰極反（fǎn）應過程，隨著鍋爐的交替（tì）地運行和停用，腐蝕過程也隨之發生惡性循環，電蒸汽鍋爐如果不采取適當的防腐措施，將會產生嚴重後果。
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